第四代高速蒸汽底烫上吹热风式改进型

　　 第四代高速蒸汽底烫上吹热风式改进型涂布胶带机是根据国外大型设备高速节能原理以及我厂前六年推出的第三代高速蒸汽式胶带机的基础上改造而成，经我厂五年来的反复试验以及部分订购我厂设备的客户实际使用均表示速度及产量是目前同类产品的2—3倍，目前正式推向市场，鉴于前些年有部分不法之徒仿冒我厂高速蒸汽型胶带机，我厂对新改进型设备实施远距离参观，但对已交付定金的真正客户可近距离参观试机生产。山东省只有我厂是真正生产商，其余的均为经销商，且高速蒸汽胶带机为我厂独家开发生产销售。

第四代与第三代优势对比
1、 收卷部分：既能像水加热式、电加热式和第三代蒸汽型（已淘汰）一样在主机上一次收卷成型，又能收大卷后用分切机高速分切，也能单独生产大卷半成品膜　对外出售给设备落后的小型胶带厂。
2、 干燥部位：底烫上吹热风双重加热，上部把底部保温层多余的热量吹入涂胶面，使胶水双层加热，使机器速度更快。
3、 涂布部位：采用牛鼻子式刮刀，逆向涂布，左右厚薄可调，速度可控。
4、 钢板加厚：往年烘箱钢板使用3个厚的板材，今年一律加厚为6个的板材，使用寿命从以往的5年增至到10年以上。
5、 黄胶水搅拌机：以往调配黄色胶水，工时长，或黄胶不匀。现在5分钟即出均匀的黄胶水，您也可以向小胶带厂出售黄胶水（我厂独家研制生产）。
6、 配备复卷机：对不合格产品进行改良复卷后成为合格产品，减少浪费。
7、 赠送防伪工艺及配方：使您掌握高科技胶带制作方法。同时赠送压敏胶水生产配方，降低成本，减少经营风险。
8、 压力蒸汽锅炉加大型号：以往不论设备大小，均配同一型号的锅炉，使购买大设备的客户产量提不上去，目前，我厂根据不同型号的设备，配备不同型号的锅炉。本压力锅炉有劳动局颁发的“三证”，安全耐用。
9、 涂胶部位增加胶量刻度盘：易掌握涂胶量，杜绝浪费。
10、 配备分切机：主机只收大卷半成品，分切使用分切机快速分切，分切机具有调速、计数、纠偏装置等功能。
11、成本低效率高：一班用8.8度电×0.5元/度＝4.4元电费；燃煤25公斤×0.2元/公斤＝5元钱煤炭。比电加热一班节省近50元钱，速度及产量高近2-3倍；比水加热节省20公斤煤炭，速度及产量高近2倍。
12、上胶盒及印刷盒改为升降式：便于操作，杜绝浪费胶水和油墨现象发生。
13、同步行进装置：采用高档变频控制器。节电15-23%
14、收卷部位改为分离式：分卷时两侧的废边自动分离，便于操作，产品更美观。
15、静电处理器：高速运转收大卷时，由于速度快产生静电现象，用手触摸出现静电火花电人，用此装置能消除静电。

※ 购机用户考察注意事项:
特别提醒用户，考察需仔细，莫入经销商花言巧语又无深加工能力及配件的骗局里。我厂车间可随意参观，仓库储备近10万元备件，可看样现场订货，使您更放心。出厂时也让您先看胶带生产过程直至出合格产品，再装车。海尔集团购买过我厂大型设备、南京旺旺集团(台资企业)购买过我厂2台设备、泰安的泰和集团购买我厂2台；诸城得利斯集团、招远针织厂等大型企业均购买过我厂设备。另外澳柯玛、双星集团使用的印字印商标封箱胶带均是购我厂的设备客户供应的。11年来，我厂产品已出口俄罗斯、朝鲜、越南、哈萨克斯坦、吉尔吉斯坦等国。

※ 经济效益分析：
1、每吨BOPP薄膜所需成本及生产效益如下：
⑴BOPP薄膜：15100元/吨                                        ⑵压敏胶水：9000元/吨Χ1.5吨=13500元
⑶纸管：0.95元（0.5米）Χ2000根=1900元          ⑷：纸箱：1.9元/个Χ320个=680元
⑸电费：50元 ⑹煤炭：90元 ⑺工人工资：500元
共计总成本：31820元
可以生产4.8CM（宽）Χ22米（长）胶带43960卷，折合成本：0.71元/m2/卷。市场上出售4.8cmΧ22米的胶带价格为1.7-1.9元/卷，给工厂供货价大约为：1.5-1.7元/卷。印字胶带可销售到2元/卷以上。

2、以WL500*4000型为例进行经济效益分析：
每天产量以4.8cmΧ22米为标准，每天可产4400卷，（按2班16小时计算），月产量11000卷（按25天计算），
月产值：天产量Χ价格Χ天数=4400卷Χ1.5元/卷Χ25天=165000元。
月利润：销售收入（产值）-生产成本（天产量Χ成本价Χ25天）=165000-78100=86900元

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